关于不锈钢封头热压的工序：
（1）为加热工件升温速度且保证受热均匀，工件须待炉膛加热至380℃以后方可入炉加热，炉内不应同时加热其他工件，并通过适当调节喷油量，使工件在15min之内达到930~950℃。
（2）在加热工件的同时，将凹模预热至450~550℃。
（3）工件出炉时，先将已预热的凹模置于压床就位，然后迅速将工件送至凹模进行压制，利用凹模热量减缓工件的降温速度。工件从出炉至压制完成（工件脱模），控制在3min之内，以保证终压温度高于850℃。
（4）按从380℃开始升温到930~950℃保温，离开930~950℃工件就可以出炉了。
（5）为避免复层材料产生晶间腐蚀倾向，工件压制成型后，可用两台600~800mm的大风扇同时对工件吹风，使其在3min之内降至550℃以下。
不锈钢封头锻造时的温度要求
1、正常情况下不锈钢封头必须是在700℃以下进行锻造，这种情况下出现的氧化皮会比较少，而且不锈钢封头的表面不会出现脱碳的现象。
2、只要正常保证在变形的成形范围内就可以了，因为冷锻比较容易得到需要尺寸的精度和表面的光洁度，所以只要控制好润滑的冷却和温度就可以了，其实在700℃以下中，不管是焊管件还是螺纹管件，都可以得到较好的精度。
3、在热锻时，因为变形与变形的阻力都是比较小的，所以可以锻造出各种形状比较复杂的大型锻件，如果还想要获得高尺寸和高精度的锻件的话，我们可以在900-1000℃的温度内进行热锻的加工。
不锈钢封头在加热及压制过程中焊接接头是否产生超标缺陷，为此应对拼接接头进行100超声波探伤及20%X射线探伤，并对复层表面进行100渗透探伤检查。同时，为了确认复层材料在加热过程中有无产生晶间腐蚀倾向，应在封头直边余料处沿板材轧制方向取出2个规格为100mm*25mm的复层作为试样毛坯，按《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》进行试验。
不锈钢封头使用热压成形较少，除了特大特厚的尺寸会采用此方形压制，一般常用的都是采用冷压成形。
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