NT-20型钻孔取芯机

一、主要用途： 20型工程钻机采用高速切割技术，与薄壁金刚石钻头配套，广泛应用于工程建筑、市政工程、设备安装工程和建筑质量检查等领域的钻孔与取芯。
1、 在公路、机场、港口、大坝等混凝土、沥青路面、石灰石基础上取芯进行抗压、抗折试验。
2、  安装大型机器设备钻地脚螺栓孔。
3、  安设桥梁扶手及交通安全防护栏杆钻孔。

二、主要特点：

1、  采用双立柱结构、螺旋给进方式，稳定性好，操作简单省力。配有行轮，移动方便。
2、  采用高速切割技术与薄壁金刚石钻头配套，可钻切高强度钢筋混凝土，钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑，成孔质量好，芯样完整光滑、震动小，对建筑物无损害。

3、可对其它非金属脆硬材料，如耐火材料、陶瓷、玻璃、岩石也同样可进行钻孔取芯。

三、混凝土钻孔取芯机主要技术参数：

1、最大钻孔直径：200mm

2、最大钻孔深度：700(定做加长杆或加长芯管时可达1500mm)

3、输出转速：800-1200转/分

4、功率：5.5马力(GXV160) 重量：150kg

5、功率：9.0马力(GX270) 重量：170kg

6、功率：13马力 (GX390) 重量：190kg

7、钻头尺寸：Φ50×400mm、Φ75×400mm、Φ100×400mm、Φ150×400mm、Φ200×400mm（还可定做其他规格钻头）

四、操作过程： 

1、 使用前的准备工作:

 (1)加入93#无铅汽油和高级润滑油，加入机油的多少可根据机油尺刻度为准。

 (2)在立柱上加注润滑油，并转动给进手柄和输出轴，检查给进和回转是否灵活可靠。

 (3)准备好水源。

 (4)检查各部位螺丝是否松动。 

2、安装 钻头对孔位后，把三个行走轮搬起，让底座落到地面。打小孔且混凝土强度不高时，则依靠钻机的自身重量就可将钻机固定，若打的孔径较大，钻机自身重量不能稳住钻机时，可在底盘上放置重物(如砂袋、铁块、混凝土块等)固定或打两个膨胀螺栓加上压杆(如槽钢等)来固定钻机，钻机固定要牢靠，不得摇晃，否则钻孔作业无法正常进行。 

3、 开孔 以上作业做好后，即可开孔作业，装上钻头，起动汽油机(详情见汽油机用户手册)把进水管放入水桶内，水桶要提到高出水泵位置，然后手捏气襄把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放在地面即可。油门调至最大，开始轻摇给进手柄，使钻头缓慢接触地面。开孔要诀：先给水后钻进，给进速度要慢，钻压要小。严禁无水作业，以免烧坏钻头和水封。 

4、 正常钻入 当开孔钻进2-3毫米深后，即可转入正常钻进，此时给进压力适当加大，正常钻进的要诀：给进压力要适中，要保持均匀，碰到粗钢筋给进压力要减小。要做到一听二看，听机器的声音是否正常，看孔口是否返(冒)水。 

5、终孔到达所取深度后，即可停钻。停钻的要求是：先关机器后关水，若是深孔时，还不能立即提钻和停水，而要用水冲孔一段时间，目的在于将孔内的岩粉冲洗干净，以防岩粉沉淀导致埋钻，造成取芯困难。 

五、注意事项:

1、当出现卡钻时，不允许采用强行起动机器的办法来排除卡钻，而应采用人工方法(如用加长搬手转动钻头)排除后，方可重新起动机器。

2、当岩芯卡在钻头内时，应立即停止钻进，及时清除。清除时，只允许用橡胶锤或软木棍轻轻敲击钻头钢体，反复敲击即可将岩芯清除出来。严禁用铁锤敲击钻头或岩芯，严禁用铁棍从钻头后部插入敲击岩芯，以免损坏薄壁钻头。 

3、使用前应仔细阅读(汽油机用户手册) 

4、严禁无水作业。 

六、维修与保养:

1、取芯完成后，要把适当部位擦净、晾干、涂油。 

2、要有专业人员负责使用保养，以保持机器的正常使用。 

3、经常查看汽油、机油，以防短油造成机器损伤影响寿命。 

4、机器长时间使用或使用多次后，应检查一遍各部位螺栓是否有松动现象，以防影响和耽误正常使用。 

5、如机器长时间不使用，应把机器化油器中的汽油放净，以防化油器没浸时间过长，下次不易起动。

服务承诺

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