我国打桩机锤头的研究与应用大体分两个阶段。20世纪70年代以前主要研制普通白口铸铁、耐磨球墨铸铁的打桩机锤头。70年代后水泥工业引进数条新型干法生产线,大型磨机衬板、磨球、立磨磨辊、磨盘等均采用高铬铸铁,使用可靠,耐磨性优越。由此国内科研单位纷纷研制高铬铸铁。80年代高铬铸铁的研发日趋成熟,从合金化机理到生产工艺等方面都取得了突破性进展,获得了多项科研成果。低铬、 中铬、高铬铸铁磨球、衬板相继研制成功并大量投入使用。高铬铸铁与钢双金属复 合铸造的衬板、锤头、磨辊、轧辊等也有应用。在此基础上,在1999年制订了 GB/T8263—1999《抗磨白口铸铁件》〈现已被GB/T 8263—2010替代〉。打桩机锤头也有较大发展。近年来,一些单位研制出了马氏体基体、奥-贝基体、马-贝基体的球墨铸铁,它们以成本低廉的优势被用于中、小磨机衬板上。 此外,我国还开发了锰白口耐磨铸铁、硼白口耐磨铸铁、钨白口铸铁等,它们在中、小打桩机衬板和渣浆泵上均有应用。
打桩机锤头是冲孔桩机核心零部件,排列在打桩机转子的锤轴上,锤头在打桩机高速运转时直接打击物料,最终破碎成合适的物料粒度。由于破碎物料,头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性,通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型,配上相应的热处理工艺就比较经济一点,打桩机锤头根据材质可以分为种:高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头,硬质合金锤头等。现代工业下的技术表明,采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。锻造打桩机锤头采用优质火车轮毂钢利用锻压机械对金属坯料反复锻打,使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸,在经过特殊的淬火热处理方法,保证锤头工作区域得到高硬度,高耐磨的性能。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于铸件。
洛阳锤头质保期内服务说明
一、洛阳锤头自出厂之日起,质保期为三个月;
二、质保期内出现损坏,可根据用方的损坏图片,协商去人维修,或用方修复卖方支付费用;
三、属于质量问题,出现无法修复的损伤,需要更换时:在出厂一个月内,卖方免费更换新锤,并负担实际的往返运费;二个月内,卖方免费更换新锤 ,并负担单程运费;三个月内,卖方不负担运费,只负责更换新锤。