土工模袋加工铺设。在岸上加工检验合格的模袋从工程船的滑板刹车端往前铺设,滑板平放,模袋端头用定位锚桩钢管固定直至模袋混凝土灌铺后回收使用。
模袋混凝土充灌及水下铺设。因为模袋混凝土请求有杰出的和易性、活动性和可泵性,并思考模袋混凝土在终凝前受水流、潮水冲刷的影响,强度有一定的丢失,合作比强度在规划强度C15基础上进步为C20,塌落度200~240mm,骨料粒径10~15mm,依据模袋混凝土铺灌时刻外加缓凝剂进行调理。充灌混凝土时人工在模袋外表践踏,确保模袋混凝土排出水分和混凝土活动,确保模袋密实丰满,并用针入法测点,当模袋厚度到达规划标准时,抽出混凝土泵送软管,进行袋口密封,充灌时应留意泵的压力以防挤破模袋。充灌检验合格后选用起吊架调理滑板斜度,使充填的模袋沿滑板精确着落在预订的方位上,工程船沿模袋铺设轴线慢慢移动,使充灌好的模袋混凝土铺设在基面上。在铺入混凝土时为了避免模袋混凝土因自重下滑而不受操控,要使用滑板尾端刹车设备将其后端固定,一起调理滑板的视点,避免受力不均拉裂模袋,下滑模袋混凝土时使用绞拖法操控下滑速度。在模袋铺设过程中水下始终由潜水员全程盯梢,直至完结该块模袋的铺设使命。
揭秘二:避免扬尘污染保护工地边的水厂
记者了解到:该项目旁边有一个水厂,若是采用传统的拆除桥梁工艺,势必会产生很多飞尘。而采用金刚石绳锯,由于利用水作为它的润滑剂,水同时降解了灰尘,因而不会有扬尘污染。
据介绍,施工过程中采用水冷却和润换高速运转的金刚石工具,能将磨削掉的铁屑和混凝土碎屑携带走,产生的冷却水无有害物质,冷却水经现场回收后可重复利用,并采用封闭体系控制水的飞溅。
在采用传统的顶升工艺时,往往由于荷载的差异和设备的局限,无法根本消除油缸不同步对顶升构件造成的附加应力影响,从而引起失效,具有极大的安全隐患。PLC 控制液压同步顶升是一种力和位移综合控制的顶升方法,这种力和位移综合控制方法,建立在力和位移双闭环的控制基础上。通过称重的方法由液压千斤顶精确地按照桥梁的实际荷重,平稳地顶举桥梁,使顶升过程中桥梁受到的附加应力下降至最低,同时液压千斤顶根据分布位置分组,与相应的位移传感器(光栅尺)组成位置闭环,以便控制桥梁顶升的位移和姿态,同步精度为土2.0mm,这样就可以很好的保证顶升过程的同步性,确保顶升时盖梁、板梁结构安全。