陶瓷耐磨钢管,陶瓷内衬耐磨管道,内衬陶瓷管,SHS陶瓷内衬弯管,自蔓燃陶瓷弯头,陶瓷粘贴弯头,排渣陶瓷耐磨弯头,电厂除尘耐磨弯头,除灰耐磨弯管,陶瓷片耐磨管,大口径陶瓷粘贴弯头,稀土合耐磨管,双金属耐磨弯头,自蔓延陶瓷复合钢管、自蔓延高温合成耐磨钢管
耐磨陶瓷复合管性能特点
1. 耐磨性能优异,连续使用10年以上时间
特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍,耐磨性极好。耐磨陶瓷复合弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损,根据十余年的现场运行经验,耐用时间至少10年以上,减少维修频次和费用。
2. 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻
刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA90-98,硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3,便于安装与更换。
3. 内壁光滑,不堵粉料
耐磨陶瓷复合管经高温烧结,结构致密,研磨除毛刺处理后表面光洁。陶瓷复合弯管内壁平整光滑不堵粉料。
耐磨陶瓷复合管与其他耐磨管的比较
耐磨弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料,根本原因在于其优异的产品品质,以及在与传统防磨材料,如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料相比所具有的多方面优势。
陶瓷耐磨管具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质。
陶瓷内衬耐磨管道,SHS自蔓燃耐磨管道,内衬陶瓷耐磨管道,刚玉陶瓷耐磨管
陶瓷内衬复合钢管,是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
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产品说明:从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。 重介质旋流器耐磨管实践证明使用一到两年后打开观察并测量,复合层均无明显的磨损或脱落,在相同规格和单位长度的管道方面,内衬陶瓷耐磨钢管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右,其每米工程造价降低30-40%,只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右,每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的内衬陶瓷耐磨钢管,其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一