YB--150型双曲线八大调直轮钢管调直机采用机械传动，结构合理﹑性能稳定﹑操作简便，可一次性完成钢管调直﹑除锈﹑涂漆多项操作。对钢管无损伤拉长现象，省时﹑省力﹑高效﹑环保。速度快，马力大，可调直φ48-51mm的钢管。

本机运行平稳﹑噪音低﹑底部设置4个移动轮子，让机器移动非常方便，每分钟处理2条6米钢管，一天工作8小时处理量能达30吨左右。

主要参数：型号YB-150型钢管规格48-51mm调直效果≤1度调直速度12米/分钟重量1600kg功率4Kw+3kw+3kw+120w外形尺寸2850*1000*1200mm使用注意事项：

1、调直钢管直径必须严格控制，绝不与许大于本机调整后的管径规格钢管输送入机，否则会损坏机器或钢管；

2、对于要调直钢管进行初检，有严重变形，对接或压扁，及表面有焊接物的钢管要处理后才能进行调直；

3、钢管进机时要把钢管端平，手应该握在距管头1米以上处，钢管自动进入时手尽快松开。操作者应躲开钢管侧面，以防钢管伤人。钢管出机时可以拿住钢管前端与钢管同步前进，这样更好些；

4、如果在工作中出现机器不转动或钢管不前进时应立即停机，并按动“反转'按钮将钢管退出。或停机，查明原因，并排除故障后才可以继续工作；

5、本机有接地保护螺栓，应按当地要求装好接地线保护，以防电伤人。

维护及保养：

1、输入、输出轮要保持表面清洁，应及时清扫；

2、轴承部位每年进行1-2次清洗加黄油；

3、电机上三角带要松紧适当，如松时需几时调整或更新；

4、保持链条清洁，定期清洗检查，没班次加注机油；

5、入口托管座钢轮当班浇注机油，延长使用寿命；

6、传动箱没班检查1次，加足油。每年更换1-2次；

7、班前应检查各部位螺栓是否有松动，如松动的应紧固后才开动进行工。

该机为矫整各类管材（或棒材）的弯曲度、断面椭圆度的专用冶金设备。

编辑本段特点

　　立式配置，双向驱动．传递扭矩大．矫直质量高，且换辊方便，易于咬入．适用于在线连续作业。

　　该机矫直辊材料为 gCr2MoV ．耐磨耐用，孔型为矫直机行业中进的椭圆平移曲线．保证了被矫材料表面无螺旋压痕、划伤等缺陷．并可改善断面椭圆度。

编辑本段安全生产操作规程

　　一、操作步骤　

　　1、开机前，检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。

　　2、主电机启动前，进行转角检查调整和液压系统工作压力调整。

　　3、各润滑点注入润滑油，检查机械传动部分的运转状况使其运装灵活。

　　4、操作人员穿戴好劳保用品，开机后不得离岗、串岗。

　　5、在液压站的油温、油压达到稳定后，上矫直辊抬起至初始位置。

　　6、人工受料，将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。

　　7、开动主电机，钢管旋转前进同时被矫直。

　　8、电机停止，矫直辊停止矫直，上矫直辊抬起，送出矫直的钢管。

　　9、如需反转矫直，可通过操作台上的反转旋钮，使主机反转，进行反向矫直。

　　10、主电机停止，矫直辊停止矫直，钢管被退回到起始位置，待重复下一个矫直程序指令。

　　11、停机后，关好总电源，不能随意更改程序控制器。

　　二、注意事项

　　1、认真观测钢管直度，初调整时确保钢管与矫直辊身四分之三接触，并保证其间隙不大于0.1mm。

　　2、矫直速度要根据钢管的弯曲程度以及被矫钢管的材质来合理调整。

　　3、根据钢管的材质、弯曲度及所要求的精度来调整上下辊之间的距离，保证矫直压下量。

　　4、矫管过程中严禁用手触摸矫直辊及运动中的钢管，并注意钢管表面质量，防止钢管表面划伤及压痕产生。[1]

                                                  三包政策

本厂郑重承诺：如有质量问题，三个月包换，一年保修，终身提供零配件.(还包运费！）

     产品是企业的生命，亚博机械深知只有好的产品，才能带给客户更高的价值，才能使企业永葆青春、长盛不衰。一直以来，亚博机械凭借专业、先进的生产设备，专业人才架构与强大的研发能力，完善的配套设施，科学的管理机制，务实的工作态度，“处处追求高品质”的精神理念：不断开拓进取，创新研发，从而受到了市场与用户的支持与信赖。一流的产品、一流的服务是亚博机械对客户的承诺，也是亚博机械永恒的目标。

联系人:刘亚博