在我们对于稳定土拌和站的使用中可以发现，由于我们的使用不当可能会有一些故障的产生，例如气缸的故障、向阀的故障和气源的故障等，在这里小编为大家详细介绍关于气源故障出现的问题：
对于稳定土拌和站所出现的气源故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。由于压力的低度不高，通常是调压簧会出现断裂以及膜片的破裂，这时候我们一定要及时的进行更换。随着压力的上升的缓慢，一般情况下都是稳定土拌和站过滤网堵塞所以要经常地进行清洗。从这一方面也可以看出，无论我们对什么机械或设备进行使用，在平时的工作中都要对其进行一定的保养工作。
您还在为如何维护好稳定土拌合站发愁吗
1.稳定土拌和站中的搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋保送机的轴承处，天天开机前使用黄油枪向油杯中加注光滑脂5—8下，每任务200小时拆开反省，换上新的光滑脂。
2.稳定土拌和站的搅拌机传动齿轮天天开机前应涂抹黄油少许。
3.每礼拜翻开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少数的光滑脂，每任务300小时清洗链条一次。
4.每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的光滑脂。
5.搅拌器的任务前提恶劣，当叶浆磨损到面积缺乏本来的2／3时，应改换叶浆。
6.每班任务完毕后，将夹杂料存仓中的物料排放洁净，割断总电源；翻开搅拌器的上盖，反省搅拌臂与叶浆的紧固状况，发现螺母松动应立刻拧紧，以免叶浆零落形成变乱；清洗或肃清设备中遍地所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常运用。
7.减速机或电动滚筒发作漏油景象时，要实时改换密封垫或密封圈，以包管其足够的油量。
8.搅拌机缸体上的盖板破损后要实时修复，以免物料飞出伤人。
9.稳定土拌和站电器设备局部的维护。
检查水稳拌和站计量不准；利用水稳拌和站骨料放料的工作原理,对水稳拌和站骨料称量系统的标定方法进行研究。结合实体工程的试验与验证,提出与传统的静态标定有本质区别的水稳拌和站骨料称量系统的动态标定方法:频率-产量法。【根据我们公司的产品操作说明中的标定方法进行标定】通过动态标定过程,发现目前水稳拌和站生产过程中存在的关键问题,并提出解决方案。
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