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3.2使用再生砂 将 利用了再生砂既符合节约生产的原则，又减少了固体垃圾的排放，还对铸件质量有提高，这就是要大力推广使用再生砂的根本原因。搞好了树脂砂的再生利用也就掌握了树脂砂生产的成本控制关键。
再生砂在树脂砂造型生产中的使用具有十分重要的经济意义。砂粒经过机械摩擦表面会变得平滑，比表面积会变小，当然其粒度也可能变小，但砂粒外面多少会残留一些树脂膜，这将直接减少树脂的用量，减少铸型的发气量，对提高铸件的质量有好处。
再生砂的砂经过铁水的热冲击，其石英经过α-β相变，热稳定性好，制成铸型时尺寸精度好，能提高铸件的尺寸精度。
利用了再生砂既符合节约生产的原则，又减少了固体垃圾的排放，还对铸件质量有提高，这就是要大力推广使用再生砂的根本原因。搞好了树脂砂的再生利用也就掌握了树脂砂生产的成本控制关键。
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.1树脂的选择 仅就呋喃树脂而言，根据其含氮量的差别有低、中、高之别，这是根据树脂的成分而言的，可想而知其生产成本也就有低、中、高的差别。通常是含氮低的树脂成本高、含氮高的树脂成本低；这是因为生产含氮低的树脂时所用的尿素（一种氮氢化合物）少，其发气量（树脂在高温下燃烧分解所产生的气体量）就少，反之，含氮量高时尿素用量大，其发气量也大。
呋喃树脂还有一个特点，那就是含氮量越高其粘接强度越高，含氮量低其粘接强度稍低。
生产球墨铸铁时树脂发气量大极易产生皮下气孔、针孔等料废现象，那么，含氮量高的、发气量大的树脂就不能用在球墨铸铁的生产上；那是不是说含氮量低的、发气量小的树脂就好呢？就减少铸件皮下气孔、针孔而言当然是好，但这种树脂一方面是价格相对较高，另一方面其铸型强度稍差、抵御球墨铸铁的石墨化膨胀能力稍差，考虑到成本因素也考虑到铸件都会有一定的加工余量，所以生产球墨铸铁时，中等发气量而粘接强度适中的中氮树脂就成比较好选，中等发气量的树脂所产生的皮下气孔、针孔在铸件的加工余量内加工可去除。
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ZH系列铸造用自硬呋喃树脂达到国际先进水平，是环保型产品，品种齐全性能优良，适用于铸造各种类型的铸钢、铸铁及有色金属合金件。外观颜色从淡黄色至棕红色液体，具有以下特点: a 环保型产品，气味小，改善了工人工作条件,减少了环境污染。 b 强度高可降低树脂加入量，降低成本，同时有利于提高铸件质量。 c 粘度低，便于计量，易混砂，型砂流动性性好，型砂的溃散性好，减少了清砂工作量。 d 生产的铸件尺寸精度高，轮廓清晰，表面光洁度高。
注意事项： a、树脂与固化剂应分开存放，严禁树脂与固化剂直接混合。 b、当树脂与皮肤接触时，可能会对个别人体产生轻微刺激作用，操作者应穿戴防护劳保用品。 c、树脂应密闭贮存于阴凉干燥处，避免受热或日光直射，搬运时应小心轻放。
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