河北沧州南皮县鑫和铸造辅料有限公司
.1树脂的选择 仅就呋喃树脂而言,根据其含氮量的差别有低、中、高之别,这是根据树脂的成分而言的,可想而知其生产成本也就有低、中、高的差别。通常是含氮低的树脂成本高、含氮高的树脂成本低;这是因为生产含氮低的树脂时所用的尿素(一种氮氢化合物)少,其发气量(树脂在高温下燃烧分解所产生的气体量)就少,反之,含氮量高时尿素用量大,其发气量也大。
呋喃树脂还有一个特点,那就是含氮量越高其粘接强度越高,含氮量低其粘接强度稍低。
生产球墨铸铁时树脂发气量大极易产生皮下气孔、针孔等料废现象,那么,含氮量高的、发气量大的树脂就不能用在球墨铸铁的生产上;那是不是说含氮量低的、发气量小的树脂就好呢?就减少铸件皮下气孔、针孔而言当然是好,但这种树脂一方面是价格相对较高,另一方面其铸型强度稍差、抵御球墨铸铁的石墨化膨胀能力稍差,考虑到成本因素也考虑到铸件都会有一定的加工余量,所以生产球墨铸铁时,中等发气量而粘接强度适中的中氮树脂就成比较好选,中等发气量的树脂所产生的皮下气孔、针孔在铸件的加工余量内加工可去除。
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在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂,也称壳型(芯)砂.它最早是一种热固性树脂砂,由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明.其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合,加热时固化.现已发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(如乌洛托品)与润滑剂(如硬脂酸钙)通过一定的覆膜工艺配制成膜砂,覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融,在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下,熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔体的体型结构,从而使覆膜砂固化成型.覆膜砂一般为干态颗粒状,近年来我国已有厂家开发出湿态和粘稠状覆膜砂. 树脂砂铸造就是把原砂和树脂、固化剂混合均匀后放入沙箱、模样中造型制芯,合箱后进行浇铸. 树脂砂是统称,覆膜砂是树脂砂的一种