管道带压封堵的施工要求:
1、在进行开等径孔位置时要进行管线壁厚检测,管线壁厚≤5mm禁止管道带压封堵或另选开孔点。
2、在施工中管道带压封堵主管线正压并保持满管运行。
3、在管道指定位置上焊接上封堵三通短节及平衡孔短节,焊接后焊道进行渗透检验合格。
4、在进行安装夹板阀和主机,确认闸板全开和全闭的阀杆位置,保证法兰中心线与管轴线在同一平面内,安装完毕后摇柄进行手动行程测量,以确认刀具在空腔内伸缩自如。
5、安装好夹板阀和连箱以及管道带压封堵机后,进行管道腔内氮气置换,并用氮气打压试漏合格后方可分别进行管道带压封堵作业。
6、检查连接液压站与主机的液压胶管等地方,检查油位及手动、机动进给手柄位置,连接液压站电源,确定主机是否为顺时针方向,及时调整并锁定主机转速、压力等参数。
管路封堵的分类方法和用途:
管路封堵利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀,当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时,堵水气囊填满整个管道断面,利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水,从而达到目标管段内通过充气膨胀对水流进行快速阻断,达到无渗水的目的。
按物理机械手段分为悬挂式封堵、桶式封堵、折叠式封堵、囊式封堵等多种形式,封堵按管内介质是否流动分为停输封堵和不停输封堵。 管道不停输带压开孔、封堵、改线主要特点工艺先进,不停输作业,安全可靠,无火焰操作,使用范围广,无污染。
带压封堵能在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换移位和换阀等作业,也可以在管道发生泄漏时对事故段进行快速安全的抢修。该技术保障了流程生产的正常进行具有很高的实用价值和综合效益。带压封堵技术是在压力管道发生流体介质泄漏事故的情况下不停输且迅速在泄漏缺陷部位建立新的密封结构,是一种安全经济且快速高效的抢修特种技术。