黄冈弯管机、小型弯管机常用型号 珠海弯管机、小型弯管机常用型号

管材的变形程度，取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小，表示变形程度越大。为保证管件成形质量，必须控制变形程度在许可范围内，管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。管件的成形极限应包含以下几个内容：5：设备主要参数： WG-38型 WG-51型 WG-76型 弯曲直径范围 ≤Φ38钢管（壁厚~2mm） ≤Φ51钢管 （壁厚2-3mm） ≤Φ76钢管（壁厚 2-3mm） 弯曲速度 高速 10~12转/分 4~6转/分 3~5转/分 弯曲角度数量 9 9 9 弯曲最大角度 200 200 200 弯曲最小角度 30 30 30 电机功率 2.2KW-6极 3KW-4极 4KW-4极 电源 三相交流380V，50Hz 三相交流380V，50Hz 三相交流380V，50Hz 脚踏开关电压 直流5V 直流5V 直流5V

1)中性层外侧拉伸变形区内最大的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生破裂；

2)中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱；

3)如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变；一、什么是平台式弯管机？ 平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员，模具安装位置位于平台上而得名。一般分为：电动平台弯管机及液压平台弯管机，电动平台弯管机是由电机作为动力驱动转速箱实现弯管功能，液压平台弯管机则是由液压系统控制完成。由于平台弯管机体积小、拆卸模具方便、操作简单、经济实惠。 二、平台弯管机简介： 1：机械传动部分：采用自主研发设计的齿轮变速箱传动，经久耐用、力度强，弯管过程轮模转动，配合高强度压条一次性定形弯管。 2：电路控制部分：采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统控制，角度输入实现数字化，上手简单。

4)如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形极限。

折叠编辑本段使用方法3：产品优势体现: ①：由经验丰富的专业技术人员制作、性能稳定 ②：智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统。

折叠使用方法

（1）参照电动油泵使用说明书。

（2）先将工作油缸（8）旋入方档块（6）的内螺纹，使油缸后端装在支架上的车轮向下。

（3）根据所弯管子的外径选择模头（4），套在柱塞（7）上，将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板（3）孔中，再将上花板盖上，3：产品优势体现: ①：由经验丰富的专业技术人员制作、性能稳定 ②：智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统。将所弯管子插入槽中，再将高压油管（12）端部的快速接头（13）活动部份向后拉并套在工作油缸（8）的接头上，将电动油泵（10）上的放油螺钉（11）旋紧，即可弯管。弯管完毕，放松放油螺钉，柱塞（7）即自动复位。

折叠注意事项3：产品优势体现: ①：由经验丰富的专业技术人员制作、性能稳定 ②：智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统。

（1）参照电动油泵使用说明书。

（2）在有载荷时切忌将快速接头卸下。一、什么是平台式弯管机？ 平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员，模具安装位置位于平台上而得名。一般分为：电动平台弯管机及液压平台弯管机，电动平台弯管机是由电机作为动力驱动转速箱实现弯管功能，液压平台弯管机则是由液压系统控制完成。由于平台弯管机体积小、拆卸模具方便、操作简单、经济实惠。 二、平台弯管机简介： 1：机械传动部分：采用自主研发设计的齿轮变速箱传动，经久耐用、力度强，弯管过程轮模转动，配合高强度压条一次性定形弯管。 2：电路控制部分：采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统控制，角度输入实现数字化，上手简单。

（3）本机具是用油为介质，必须做好油及本机具的清洁保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。

折叠构造3：产品优势体现: ①：由经验丰富的专业技术人员制作、性能稳定 ②：智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统。

(1)轮模(BENDINGDIE)

安装：a、以逆时针方向将轮模固定螺母（FIG-7(1)取下。b、放入轮模,再将轮模固定螺母锁紧。

(2)夹模（CLAMPDIE）一、什么是平台式弯管机？ 平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员，模具安装位置位于平台上而得名。一般分为：电动平台弯管机及液压平台弯管机，电动平台弯管机是由电机作为动力驱动转速箱实现弯管功能，液压平台弯管机则是由液压系统控制完成。由于平台弯管机体积小、拆卸模具方便、操作简单、经济实惠。 二、平台弯管机简介： 1：机械传动部分：采用自主研发设计的齿轮变速箱传动，经久耐用、力度强，弯管过程轮模转动，配合高强度压条一次性定形弯管。 2：电路控制部分：采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统控制，角度输入实现数字化，上手简单。

安装：a、拉出夹模固定定心轴（FIG-7（2）。b、将夹模放入，再将固定心轴插入即可。

调整：a、将夹模座固定（FIG-7（3）放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮（FIG-7（3），至夹模行径终点。（此时在轮模夹模间需有间隙，可以夹模座调整螺杆（FIG-7（4）来调整）。

b、调整夹模座调整螺杆（FIG-7（4）使夹模与轮模完全密合。③：采用编码器控制角度，运行角度准确、重复精度高、误差极小。 ④：从根源上解决了由于“机械式”控制无法准确停机造成角度偏差大、重复精度低、使用不便等诸多问题。 4：主要用途：家具制造行业、闸门加工行业、健身器材行业、输送管道行业、装饰行业、车配件制造行业、休闲娱乐设备行业。

c、按下退夹按钮（FIG-4（6）使夹模后退，再将夹模调整螺杆（FIG-7（4））顺时针方向旋转约1/2-1/4圈。

d、再将夹模座固定螺母（FIG-7（3）锁紧即可。

（3）导模（PRESSUREDIE）3：产品优势体现: ①：由经验丰富的专业技术人员制作、性能稳定 ②：智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统。

安装：a、将导模固定螺丝（FIG-7（8）取下，再将导模放入。

b、将导模螺丝锁紧即可。

调整：a、将导模座固定螺母（FIG-7（5）放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮（FIG-4（3）至导模行径之终点（此时在轮模与导模间须有间隙，可以用导模调整螺杆（FIG-7（6）来调整。

b、调整导座调整螺杆（FIG-7（6）使导模与轮模完全密合主机外形尺寸 920x650x850mm 930x680x850mm 940x750x850mm 整机质量 210kg 260kg 300kg。

c、按下或退夹按钮（FIG-4（6），再将导模调整螺杆（FIG-7（6）顺时针方向转约1/2-1/4圈。

d、再将导模座固定螺丝（FIG-7（6）锁紧即可。

（4）芯棒

安装：a、将芯棒以顺时针方向放入穿心杆。

b、再将芯棒固定螺丝（FIG-7（8）固定即可。5：设备主要参数： WG-38型 WG-51型 WG-76型 弯曲直径范围 ≤Φ38钢管（壁厚~2mm） ≤Φ51钢管 （壁厚2-3mm） ≤Φ76钢管（壁厚 2-3mm） 弯曲速度 高速 10~12转/分 4~6转/分 3~5转/分 弯曲角度数量 9 9 9 弯曲最大角度 200 200 200 弯曲最小角度 30 30 30 电机功率 2.2KW-6极 3KW-4极 4KW-4极 电源 三相交流380V，50Hz 三相交流380V，50Hz 三相交流380V，50Hz 脚踏开关电压 直流5V 直流5V 直流5V