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A10VSO71DFE1力士乐柱塞泵
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发布时间:2019-04-15 09:03:02
定时检查各部A10VSO71DFE1力士乐柱塞泵运行状况(滚动轴承温度不超过75℃),并按时记录。每班检查A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵润滑油位、油压等是否符合要求。 每道检查A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵各密封部位有无泄漏。 ” 在冰冻季节停车后,应排净A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵内积水和物料,以免结冰损坏零件。 定期检查A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵内容 每三个月对A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵润滑油质作一次分析,检查油的粘度、水份、杂质等的变化情况。每月检查一次A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵的安全阀、单向阀、压力表和其它仪表装置是否灵敏可靠. 每月检查A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵泵体振动情况,泵体金振幅为0.10—0.20I四It A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵常见故障处理方法 紧急情况停车 遇下列情况之一时,必须紧急停车: a.A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵内发生严重异常声响; b.A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵振动突然加剧; c.A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵轴承温度突然上升超过规定值; d.A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵流量下降; e.电流超过额定值,并继续上升不降; f.A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵其它危及安全的情况。 4A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵检修周期和检修内容 A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵检修周期 检修周期见表3 检修类别 小修A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵 中修A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵 大修A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵 检修周期,月 3月 12月 24月 当本单位状态监测手段,已经具备开展预知维修的条件后,经请示本单位上一级主管部门批准,可不受此条的限制。 4.2 A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵检修内容 4.2.1 小修 4.2.1.1 更换密封填料,消除泄漏点。 4.2.1.2 检查,清洗A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵入口和油系统的过滤器,更换润滑油。 4.2.1.3 检查、紧固A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵各部螺栓。 4.2.1.4 检查、修理A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵进出口阀组零部件。 4.2.1.5 检查、修理A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵联轴器零件。 4.2.1.6 检查、调整或更换易损零、部件。 4.2.2 中修A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵 4.2.2.1 包括小修项目。 4.2.2.2 修理或更换进出口阀组零件。 4.2.2.3 修理或刮研各部轴瓦,检查或更换轴承。 4.2.2.4 检查或修理柱塞、十字头、滑块,曲轴等主要部件。 4.2.2.5 校验压力表、安全阀、计量调节机构等。 4.2.2.6 检查、清洗减速机。 4.2.3 大修A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵 4.2.3.1 包括中修项目。 4.2.3.2 解体,清洗、检查测量各零、部件。 4.2.3.3 修理或更换曲轴、连杆、十字头、柱塞等主要部件。 4.2.3.4 A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵更换轴瓦。 4.2.3.5 机体找平,曲轴缸体重新找正。 4.2.3.6 A10VSO45DFE1力士乐柱塞泵检修减速机。 4.2.5.7 修补基础,机体喷漆。
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道孚A10VSO100DFR1/31R-PPA12K01力士乐柱塞泵
来源网络
发布时间:2019-05-13 07:01:03
道孚A10VSO100DFR1/31R-PPA12K01力士乐柱塞泵 液压元件中可分为动力元件和控制元件以及执行元件三大类。尽管都是液压元件,它们的自身功能和安装使用的技术要求也不尽相同,现分别介绍如下: 动力元件:齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵(动力元件指的是各种液压泵。 1、齿轮油泵和串联泵(包括外啮合与内啮合)两种结构型式。 2、叶片油泵(包括单级泵、变量泵、双级泵、双联泵)。 3、柱塞油泵,又分为轴向柱塞油泵和径向柱塞油泵,轴向柱塞泵有定量泵、变量泵、(变 量泵又分为手动变量与压力补偿变量、伺服变量等多种)从结构上又分为端面配油和阀式配油两种配油方式,而径向柱塞泵的配油型式,基本上为阀式配油。); 执行元件:液压缸、活塞液压缸、柱塞液压缸、摆动液压缸、组合液压缸; 液压马达:齿轮式液压马达、叶片液压马达、柱塞液压马达; 控制元件:方向控制阀、单向阀、换向阀; 压力控制阀:溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等; 流量控制阀:节流阀、调速阀、分流阀; 辅助元件:蓄能器、过滤器、冷却器、加热器、油管、管接头、油箱、压力计、流量计、密封装置等; 液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统可分为两类:液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求(特别是动态性能) ,通常所说的液压系统主要指液压传动系统。 液压系统对于机械设备的作用,相当于心脏之于人的作用。凡是有机械设备的场合,大多都采用了液压技术,从民用到国防、由一般传动到精确度很高的控制系统,都有很广泛地应用。机械行业每天都会接触液压技术和液压系统,很多人对液压原理却一知半解. 组成部分 一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。 动力元件 动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵。 执行元件 执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。 控制元件 控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀包括溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。 辅助元件 辅助元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位计、油温计等。