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NC17D光亮棒化学成分要求

2022/12/10 12:06:34 来源: 上海威励金属集团有限公司

NC17D 光亮棒NC17D等温T曲线
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 一、名称

HASTELLOY Alloy C-276

二、概述

HASTELLOY C-276合金是HASTELLOY Alloy C合金的改进型,具有HASTELLOY  C合金的抗腐蚀性能,而且工艺性能较好,可采用一般加工方法进行热加工和冷变形。焊接性能好,可用一般焊接工艺进行焊接。合金焊接后热影响区内晶界析出物较少,因此抗腐蚀和抗应力腐蚀性能好,在1040℃以下具有良好的抗yang化性能,是制作化工生产设备较好的材料。

三、品种和使用状态

棒材,板材,带材,丝材,管材,焊条等。

四、化学成分

C:≤0.02

Mn:≤1.00

Si:≤0.05

P:≤0.030

S:≤0.030

Cr:14.50~16.50

Mo:15.00~17.00

W:3.00~4.50

Fe:4.00~7.00

V:≤0.35

Co:≤2.50

Ni:基体

五、物理化学性能

1、密度g/cm3:8.90

2、熔化温度:1325~1369℃

3、抗yang化和抗腐蚀性能

HASTELLOY C-276是抗潮湿lv气,亚氯酸盐,二氧化氯溶液腐蚀较好的几个合金之一。它也能抵抗强氧化盐类溶液(例如氯化铁和氯化铜)的化学侵蚀,此外,合金还有较好的抗ban点腐蚀和应力腐蚀裂纹的能力。抗yang化温度可达1040℃。

六、加工性能及焊接工艺

HASTELLOY C-276合金可以进行锻造,热镦粗和冲挤,一般加热温度为1205~1230℃。合金有加工硬化倾向,但可以成功地进行冷加工,例如深拉、旋压、压力成型和冲压等。HASTELLOY C-276可采用一般焊接工艺进行焊接,包括惰性气体钨弧焊,惰性气体金属弧焊,保护(涂层焊条)金属弧焊和电阻焊。当制造在腐蚀条件下工作的部件时zui好不采用氧-乙炔焊。埋弧焊接工艺也可采用。HASTELLOY C-276可用普通方法容易地进行机械加工,zui好采用碳化钨刀具,也可采用高速钢工具。

七、使用范围及用途

HASTELLOY C-276用于制造化学和石油化学生产设备,例如反应器,热交换器,管道和泵的部件;飞机的高温部件,是生产有机氯化物和用卤化物或以酸为催化剂的工艺设备的主要结构材料。

镍基高温合金由于可以获得共格的Ni3(AlTi)或γ强化相而得到非同寻常的发展,成为现代不可缺少的高温合金。共格应力强化是γ相强化的一个重要方面。我国用铌合金化GH4033合金得到GH4033A合金,大大增强了γ强化作用。mei国发展的inconel718合金中含有更多的Nb(5%),得到亚稳定的γ相,其晶格错配度更大,使得inconel718合金具有特别高的屈服强度,对发展涡luunpan合金,起到了突出作用。

HASTELLOY C-276奥氏体不锈钢的技术规格 - 炼钢,锻压,轧制,热处理,冷加工的化学成分,机械性能。我们还拥有先进的精密加工设备进一步加工。

HASTELLOY C-276

不锈钢棒,棒,线,冷拉,磨光和抛光

HASTELLOY C-276

标准长度:2/3米。

HASTELLOY C-276

奥氏体不锈钢用于植入物,具有高耐腐蚀性。

HASTELLOY C-276

根据ISO 5832/1,F-138真空熔融级(VAR)

HASTELLOY C-276

对于wai科器械,guzhe"固定装置,植入物螺钉和更多类似的应用。


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NC17D

主要产品型号及规格:
精密合金:1J(1J46、1J46DF、1J50、1J79、1J85等)
2J(2J11等)
3J(3J1、3J9、3J21、3J53等)
4J(4J29、4J36、4J42、4J50等)
6J(6J11、6J15、6J20、6J22、6J40等)
高温合金:HGH1140、HGH2132、HGH3030、HGH4033、HGH4169、HGH4145等
其他镍合 号:Incoloy600、Inconel601、Incoloy 800(H)、Incoloy 825
Monel400 1.4529(926)
Φ0.03---Φ8冷拉线材 Φ8---Φ260热轧线材、棒材
0.08---2.5×5---100冷轧带材 2.5---10×5---180热轧带材

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NC17D 国内发展自1956年炉高温合金GH3030试炼成功,迄今为止,我国高温合金的研究、生产和应用已历经60年的发展历程,60年的高温合金发展可以分为三个阶段,个阶段:从1956年至20世纪70年代初是我国高温合金的创业和起始阶段,本阶段主要是fang制前shu联高温合金为主体的合金系列,如:GH4033,GH4049,GH2036,GH3030,K401和K403等,二个阶段:从20世纪70年代中至90年代中期,是我国高温合金的阶段,主阶段主要试制型号的发动机,高温合金生产工艺jishu和产品控制,第三阶段:从20世纪90年代中至今,是我国高温合金的全新发展阶段,本阶段主要是应用和了一批新工艺,研制和生产了一系列高性能、次的新合金。


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