1151GP160M1压力变送器压力变送器的发展大体经历了四个阶段： 1、早期压力变送器采用大位移式工作原理，如曾大量生产的水银浮子式差压计及膜盒式差压变送器，这些变送器精度低且笨重1151GP160M1压力变送器当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净

然而，在实际生产工作中，我们可以发现，鉴于采用不同的工作方法，变送器的测量误差是不同的1151GP160M1压力变送器2、20世纪50年代有了精度稍高的力平衡式差压变送器，但反馈力小，结构复杂，可靠性、稳定性和抗振性均较差

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1151GP160M1压力变送器安装/拆卸操作说明

   1151GP160M1压力变送器工作原理：压力变送器的微处理器控制转换模块的工作，同时也 完成数字通讯和自诊断功能。工作时，微处理器控制转换模块对来自敏感元件的模拟信号进行采样功能，并转换成数字信号。微处理器对数字信号进行处理，包括信号线性化，温度补偿，工作单位转换等。压力变送器分电容式压力变送器和扩散硅压力变送器，陶瓷压力变送器，应变式压力变送器等设计和制造一个高精度、高稳定性的压力传感器,主要在两方面进行考虑,一是原理和结构的设计,涉及弹性体材料、应变合金材料的选取,应变结构的设计,镀膜、光刻、热处理等工艺的研究[2]。另一方面是传感器探头的信号调理,主要是对传感器探头的输出信号进行放大、有效信号转换,并对零点、线性、温漂等误差进行补偿,进一步提高产品性能。特别在环境温度变化较大的场合,带来的测量误差较大,一般需要进行综合技术补偿。

  1151GP160M1压力变送器安装：在进行压力变送器的安装时，压力变送器可直接安装在测 量点上或用卡套安装在管道上，为确保法兰接头的密封性，应按下列步骤进行安装：先安装法兰接头的对角螺栓，然后对螺栓进行拧紧，下步用同样的方法对其他螺栓进行拧紧，并保持法兰接面是垂直，这样转动变送器本体不会引起零点的变化。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除因为这种EPE防震材料有很好的弹性和韧性，所以能够很方便的卡住装有变送器的自传式快速接母。接母通过连接软管与标准器以及待测体接口连接。连接软管耐压范围（0～6）MPa，管孔直径φ4。在测试过程中可以根据实际情况方便地调整支撑件安装块的位置，以保持标准器的压力作用点与被测体的测压点在同一水平面上，这样可以减少液注高度差带来的附加误差。 　　2.本优化方案还提供一种压力变送器的零位标定的方法：将上述图1所示的连接软管断开，然后用一快插式快速接母连接。

 1151GP160M1压力变送器 接线：电源--信号端子位于电气壳体的接线侧，接线时，可打开压力变送器后盖（如上图所示），在电气盒内可以看到电源-信号端子(PWR/COMM)和测试端子(TEST)，其中测试端子和电源—信号端子有相同的电流信号4—20mA DC，用于连接指示仪表或测试用。电源是经过信号线送到变送器的，不需要附加线。在接线时，注意电源—信号端子的正、负极要接线正确。注意，不要把电源—信号线接到测试端子上，否则，就会烧坏二极管。万一烧坏，为使变送器正常工作，可将两测试端子短接。4、信息存储和记忆功能　　压力变送器的安装、校验装置包括有压力校验器；作为支撑件的安装块; 连接软管；标准器以及待测体接口。所述安装块由木质的旧仪表框架和废弃的EPE防震包装材料A组成，材料A的厚度（9～12）cm左右。用螺丝刀在A上开一个略小于Φ44mm的孔，孔深是（9～12）cm，孔径上大下小。

        1151GP160M1压力变送器信号线可以悬空或信号回路中任何一点接地，变送器外壳可以接地或不接地。        因为变送器通过电容耦合接地，所以检查绝缘电阻时，不能用高于100V的兆欧表，电路检查时应采用不大于45V的电压。

  1151GP160M1压力变送器拆卸：在对压力变送器进行拆卸时，一定要先断开电源，然后打 开接线盒把电源—信号线拆卸下来，并用绝缘胶带进行包扎完好。当管道内有压力时，先对管道内气体进行放散，待管道内气体放完后，在对引导管进行拆卸并确保无漏气现象，最后对变送器进行拆卸1151GP160M1压力变送器1、检查安装孔的尺寸：如果安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损　　4.对油压管路定期清洗、排污，防止因油路堵塞而造成发动机考核试验中不出油、机油压力数值不变等故障。还能提高机油压力变送器检测系统的稳定性、准确性。并有效控制机油压变送器检测系统误差。