CBQTF-F532/F425-AFPL CBW-F314-ALPS CBT-F425-AFHL CBP80-BF1φR CBWSL-F310/F304/F304-AFH CBFG-E563-AFHL CBGP2063-BFφ CBWn3-F0.5-TTBL CBWmb-F1.2-ALP CBKP80/80/25-BFφL CBT-F425-AFφ9L CBNH-F563-BFHL CBT8-F432-AFφ11 CBQSL-F528/F528/F510-BFφ CBP32/40/32-BFP CBTL-E412/E410-AFH4 CBKP63/63/40-BFφL CBHZ-F28.2-AL1φL CB1-D308-CFZ CBTLDH-F416/F410-ALH CBTSJ-F423-ATΦ CMWL1-B330/B306/B306-AFL CBQSL-F532/F532/F510-AFH CBTL-E425/E412-AFHL CBQ-F550-CFPL CBTD-F430-AFP CBQLB-F540/F520-CFH CMFDG-E312.5-CLPS CBTD-F420-ALH4L CBNL-F550/F510-BFH CMF-E410-ALPL CBKP50/40-BFP国内领先HLAFO00大排量高压轴向柱塞泵年0月日来源慧聪工程机械配件网T|T高性能高可靠性的液压柱塞泵是工程机械液压系统中的核心零部件，同时也是我国工程机械领域的一个薄弱环节。相对于其它液压元件，柱塞泵的可靠性要求更高，研发难度较大。而恒力液压研发团队秉承“中国液压领航者”的定位，坚持自主研发创新，始终坚持柱塞泵和马达的研发生产工作，并且在液压柱塞泵领域不断突破。HLAFO00系列高端液压泵是恒力液压的一款代表产品，在市场上好评如潮。国内领先HLAFO00大排量高压轴向柱塞泵HLAFO00系列高端液压泵的缸体采用进的双金属烧结工艺制造，实现缸体基体强度与耐磨性能完美结合。关键配流摩擦副采用球面配流的结构设计，提高缸体自位性能，保证高容积效率。采用个斜缸孔结构设计，提供自吸性能，降低流量脉动率。主体结构采用通轴支撑，动平衡结构合理，额定转速高。目前，HLAFO00系列液压泵已成功应用于江苏国光制造的世界00吨锻压机，源源不断推动我国重型工业的发展。作为HL-AVSO00柱塞泵目前恒力国内一家有实力生产的厂家，恒力液压在AFO00定量柱塞泵的基础上，先后完成HLAVSO00DRHLAVSG00HDHLAVSO00DFE等变量柱塞泵和HLASM00DZ变量马达等产品开发，完全可满足客户选型和替换进口设备的要求。国内领先HLAFO00大排量高压轴向柱塞泵HLAFO00系列高端液压泵性能参数如下.额定排量00mL/r。.额定工作压力MPa。.额定工作转速00rpm.工作压力0MPa.工作转速000rpm.容积效率》%.总效率》0%补充资料自从快锻工艺广泛应用于工业制造，快速高效准确的锻造要求对传统的液压机性能带来巨大挑战。研发工程师迫切需要一款工作压力高噪音低可靠性高功率重量比高总效率高的大排量轴向柱塞泵来满足液压机对液压动力源的需求。责任编辑赵凡推荐慧聪资讯手机客户端下载

CBQK-F520-AFφ CBHCBD-F14.5-ALφ CMFD-E310-ALPS XBA-314-FBA CBTZTA-F16-AFφ CBHZG-F30-ALX1 CBWLNA-F316/F2.0/F3.0-CFφL CBWTZ-F310-CLHL CBGTBK-G440-AFφ柱塞泵A0VSO系列变量柱塞泵设计采用斜盘结构轴向柱塞变量泵，用于开式回路中的静液压传动。流量与传动速度和排量成比例。可通过调节旋转斜盘角度实现无级变量。对摇架轴承进行流体静力卸载。用于泵出口内压力传感器的油口。低噪音等级。低压脉动。高效率。高度抗气蚀吸气压力及壳体压力峰值突然下降。通用通轴驱动。A0VSO系列变量柱塞泵常见的标准型号A0VSODG/R-PPAN00A0VSODR/R-PPAN00A0VSODRG/R-PPAN00A0VSODFR/R-PPAN00A0VSODER/R-PPAN00A0VSODFLR/R-PPAN00A0VSOFHD/R-PPAN00A0VSOFE/R-PPAN00A0VSODFE/R-PPAN00A0VSOED/R-PPAN00A0VSODG/L-PPAN00A0VSODR/L-PPAN00A0VSODRG/L-PPAN00A0VSODFR/L-PPAN00A0VSODER/L-PPAN00A0VSODFLR/L-PPAN00A0VSOFHD/L-PPAN00A0VSOFE/L-PPAN00A0VSODFE/L-PPAN00A0VSOED/L-PPAN00A0VSODG/R-VPAN00A0VSODR/R-VPAN00A0VSODRG/R-VPAN00A0VSODFR/R-VPAN00A0VSODER/R-VPAN00A0VSODFLR/R-VPAN00A0VSOFHD/R-VPAN00A0VSOFE/R-VPAN00A0VSODFE/R-VPAN00A0VSOED/R-VPAN00A0VSODG/L-VPAN00A0VSODR/L-VPAN00A0VSODRG/L-VPAN00A0VSODFR/L-VPAN00A0VSODER/L-VPAN00A0VSODFLR/L-VPAN00A0VSOFHD/L-VPAN00A0VSOFE/L-VPAN00A0VSODFE/L-VPAN00A0VSOED/L-VPAN00

CBT-F430-AFH CBW-F304-CFP CBKPB63/32/32-BFφ CMW-F210-CFZL CBWL-E316/E310-ALP随着带压开孔工程中液压传动技术应用范围的不断扩大，对液压系统运行的可靠性提出了越来越高的要求，成为带压开孔和管道切割等工程类设备制造中重点研究的突破性技术。影响带压开孔机的液压系统运行可靠性的因素很多，包括液压油的选择液压系统的设计制造安装调试维护等，这里重点讲一下液压油的选择方法液压油在带压开孔液压系统中有个作用传递动力润滑运动部件密封零件之间的间隙散热。要真正地使带压开孔液压系统中液压油充分发挥作用，对油品的选择很重要，主要应注意以下几个方面.选择液压油的粘度。液压油粘度太高，液压油流过管路与元件通道时流动阻力加大，使功率损耗增加；粘度太低，则使一些靠油液密封的机械间隙如滑阀的阀芯与阀体柱塞泵的柱塞与缸体的内漏增大，造成系统效率下降及运动部件的磨损。.良好的抗氧化性。带压开孔工程施工中的液压油与空气接触，特别是在连续开孔个小时以上的高压高温极端条件下，极易氧化变质。液压油氧化后产生的有害酸性物质会加速对带压开孔液压系统中的设备尤其是对液压阀等元件的腐蚀，并且因氧化形成的黏稠状沉淀物会堵塞节流小孔和过滤器等，妨碍各液压阀的动作，降低液压系统的效率，因此要求液压油具有良好的抗氧化性。.良好的抗乳化性。密封性再好的液压系统，在带压开孔工程施工过程中也会不可避免地混入水分，而使液压油形成乳化液，结果不但削弱了液压油的润滑作用，还容易使液压阀液压泵及金属管道产生腐蚀及促进液压油的氧化变质。因此，液压油应具有良好的抗乳化性。.良好的抗泡沫性。液压油混入空气后会形成气泡，这种混有气泡的液压油在液压系统中循环时，不仅会降低液压油的传动作用和润滑作用，还极易造成液压传动装置发生气蚀，产生剧烈的振动和噪声等。此外，气泡还会加速液压油的氧化变质。因此，要求液压油起泡少，易于消泡并具有良好的抗泡沫性。.良好的相容性。液压油与传动系统的相容性，主要表现为与非金属材料液压工作泵站油箱等的涂层材料及金属材料的相容性。其中以与非金属密封材料的相容性最为重要，如果它们之间互不相容的话，那么密封材料会溶胀软化甚至脆化，使密封材料失去弹性，导致密封件失效。因此液压油还必须具有良好的相容性。.其它性能。要求液压油还应具备良好的热稳定性热传导性化学稳定性和抗燃性等。选择液压油时除了应考虑以上各方面的性能因素外，液压油的日常使用管理也是我们必须加以重视的。有资料显示，液压系统的失效有0％是由于液压油的污染所引起的。造成液压油污染的因素很多，在这里主要介绍液压系统的前期管理及后期管理不善造成液压油的污染。小建议号抗磨液压油，建议温度在0度以上，温度在度以下。冬季油温低于0度，号油的粘度明显有增加了，这样对泵的吸油不利，吸油口容易产生真空，汽蚀等；而且由于液压油粘度增加，液体流动的阻力变大，造成功率降低。油温高达度以后油箱明显烫手，虽然可以用，但是油粘度变稀，泄露严重，油的氧化严重。如果使用的密封件是丁氰橡胶的，温度不要超过0度，否则会引起密封件全部老化变形，导致严重漏油。号抗磨液压油使用温度范围可以查看其它有关样本，一般使用不超过度，重要带压开孔工程的场合要维持带压开孔液压系统的温度恒定，保持系统稳定。抗磨液压油质量指标注.尾注号K表示对镀银部件具有良好的抗腐蚀性能。.YB-NK原名为0号抗银液压油。

CBT-F540-BFP CBQT-F540/F420-CFP CBHZYC-F28.2-ALφ CBWL-E308/E306-CFH CBQT-F550/F432-AFP CBWLKV-E323/E311-AL2P

CBFS-E671-AFφ CBQL-F540/F520-CFH CBKP63/63-BFH工作原理图中为单柱塞泵的工作原理。凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸油和排油。容积式液压泵的共同工作原理如下容积式泵必定有一个或若干个周期变化的密封容积。密封容积变小使油液被挤出，密封容积变大时形成一定真空度，油液通过吸油管被吸入。密封容积的变换量以及变化频率决定泵的流量。合适的配流装置。不同形式泵的配流装置虽然结构形式不同，但所起作用相同，并且在容积式泵中是必不可少的。容积式泵排油的压力决定于排油管道中油液所受到的负载。压力工作压力是指泵的输出压力，其数值决定于外负载。如果负载是串联的，泵的工作压力是这些负载压力之和；如果负载是并联的，则泵的工作压力决定于并联负载中最小的负载压力。额定压力是指根据实验结果而推荐的可连续使用的压力，他反映了泵的能力一般为泵铭牌上所标的压力。在额定压力下运行时，泵有足够的流量输出，并且能保证较高的效率和寿命。压力比额定压力稍高，可看作是泵的能力极限。一般不希望泵长期在压力下运行。排量排量q指在无泄漏情况下，液压泵转一转所能排出的油液体积。可见，排量的大小只与液压泵中密封工作容腔的几何尺寸和个数有关。排量的常用单位是ml/r。单柱塞泵q=pdH/理论流量QT指在无泄漏情况下，液压泵单位时间内输出的油液体积。其值等于泵的排量V和泵轴转数n的乘积，即QT=qn=pdHn/实际流量Q指单位时间内液压泵实际输出油液体积。由于工作过程中泵的出口压力不等于零，因而存在内部泄漏量ΔQ泵的工作压力越高，泄漏量越大，使得泵的实际流量小于泵的理论流量，即Q=QT-ΔQ泵的实际流量和理论流量之比称为容积效率ηPV=Q/QT=QT-ΔQ/QT=-ΔQ/QT且Q=QT·hPV功率输入功率Pi驱动液压泵的机械功率，由电动机或柴油机给出Pi=πnMT输出功率Po液压泵输出的液压功率，Po=pQT根据能量守恒，有pQT=πMTn将QT=qn，消去n得MT=pq/π实际上，由于泵内有各种机械和液压摩擦损失，泵的实际输入转矩应大于理论转矩泵的摩擦损失由两部分组成容积损失主要是液压泵内部泄漏造成的流量损失。容积损失的大小用容积效率表征ηPV机械损失指液压泵内流体粘性和机械摩擦造成的转矩损失。机械损失的大小用机械效率表征ηPmηPm=MT/MP液压泵的总效率泵的总效率是泵的输出功率与输入功率之比ηP=ηPm.ηPV