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/贵州铜仁//全自动超前小导管冲孔机/经销商

2017/5/17 3:06:15 来源: 山西万泽锦达机械制造有限公司

/安徽宿州//全自动小导管钻孔机/价格 /贵州铜仁//超前施工小导管冲孔机/经销商 /陕西安康//超前支护钢管打眼机/经销处


 

 

 

 

 

 

【注浆用小导管冲孔机】产品简介

隧道注浆专用小导管冲孔机分为半自动冲孔机、数控冲孔机、全自动上下料数控冲孔机等。本公司所生产的数控自动打孔机广泛用于管材冲孔加工成形方面,铝型材冲孔等行业。
该机为自动化一人操作高速冲孔机,冲孔速度快,换模具方便、定位简单,是目前行业中安全性能、先进性强的冲孔设备。根据客户的需求,可设计2M到6米管材长度,可生产定制各种管材冲孔机,全自动冲孔机。我们的亮点是程序高度智能化,人性化,孔距精度绝对保证±0.1mm.模具经久耐用,人性化人机交互操作面板,用户只需要输入管的长度、孔的距离、孔的大小系统自动运算结果

【注浆用小导管冲孔机】产品适用范围

1超前小导管是稳定开挖工作面的一种非常有效的辅助施工方法。在软弱及破碎岩层施工中,超前小导管对松散岩层起到加固作用,注浆后增强了松散、软弱围岩的稳定性,有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定,不至于围岩失稳破坏直至坍塌。

2超前小导管注浆适用于隧道拱部软弱围岩,松散、无粘结土层、自稳能力差的砂层及砂砾(卵)石层级破碎岩层。

3通过超前小导管注浆能改变围岩状况及稳定性,浆液注入软弱、松散地层或含水破碎围岩裂隙后,能与之紧密接触并凝固。浆液以充填,劈裂等方式,置换土颗粒间和岩石裂隙中的水分及空气后占据其位置,经过一定时间凝结,将原有的松散土颗粒或裂隙胶结成一个整体,形成一个结构新,强度大,防水性能良好的固结体,使得围岩松散破碎状况得到大幅度改善

【注浆用小导管冲孔机】产品特点

1 小导管注浆是浅埋暗挖隧道支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿空后极易塌孔,且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时,应采取超前小导管支护。超前小导管支护必须配合钢拱架使用。在条件允许时,也可在地面进行超前注浆加固;在有导洞时,也可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。

2 小导管注浆支护的一般测如下:钢管直径30 - 50mm 钢管长 3 - 5m ,钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150 mm ,钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 mm .钢管沿拱的环向外插角为 10°一 15° ,小导管是受力杆件,因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度,钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m .

导管安装前应将工作面封闭严密、牢固,清理干净,并测放出钻设位置后方可施工.

3 采用小导管加固时,为保证工作面稳定和掘进安全,应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度,严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔,以便向土体进行注浆加固,也有利于提高小导管自身刚度和强度。

4 小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液必须充满例借及周围空隙,注浆量和注浆压力应由试验确定。

小导管在隧道开挖时承受地层的压力,为保证灌浆质量防止漏浆,小导管的尾部需设置封堵孔。

注浆施工应根据土质条件选择注浆法:在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法;在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。

注浆材料应具备良好的可注性,固结后应有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小,浆液须无毒,注浆工艺应简单、方便、安全注浆材料的选用和配比的确定,应根据工程条件,经试验确定。

注浆施工期应监测地下水是否受污染,应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围

【贵州贵阳注浆用小导管冲孔机】产品工作效率
1) 每天正常工作八小时一人一机可冲孔20000万余孔
2) 冲孔速度:80-120次/分,无需定位,无需划线。
3)孔距精度:±10C。
4)大工件冲孔长度:6M 单次送料长度:1000MM~6000MM。也可根据要求定制非标设备。
5)操作界面简单易学,傻瓜操作,有自动计算功能,有单支等距冲孔(专业针对防盗窗管材冲孔设计程序,只要把料长,冲针直径,孔数输入电脑,就会自动计算头尾长度和孔距)。
6)送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用高精度伺服电机自动控制送料。

施工前必须根据施工图标示的工程及水文地质资料进行研究。

根据工程进展情况,提前加工好小导管,并合理储放。根据现场的地质条件进行试验确定注浆液的各种参数,来指导现场施工。

检查机具设备和风、水、电等管线路,并试运转,确保各项作业正常进行。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

小导管缩尖机产品描述:
1.微电脑控制,液压驱动.
2.移动式脚踏开关,具有自动,紧停,紧停连续三种功能,安全性高。
3.可进行缩管、扩管、钝管、鼓包等多种方式加工,加工形状包括凹凸节、长、扁、正方、拓、斜、V形、开口肘等,依用户加工产品变化模具。

4.模具更换简便,便于弹圌性生产。床结构紧凑,坚固,采用油压动力,工作稳定,成品率高,振动小,噪音低。可作管端缩径,扩径,鼓包,镦筋及其他形状的加工成型。适用管件接插,汽车油管,风管,水管,空调管连接部位各种形状的加工成型。

 

1,该机由电动机通过三角带,钟传达给飞轮,主轴作旋转运动,使主轴中撞块及模具产生离心力,同时在滚针的撞击下,来完成锥管动作。
2,在结构设计上比一般的锥管机更先进,在工作时更稳定、更快捷、效率更高。
3,夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑,速度均匀。
4,本机采用皮带传动,尺寸精度高,传动部分灵活可靠。
5,快捷、方便、高效、节省人工及加工次数等。
6,机器配件采用进口配件,以确保机器的使用寿命。
7,比较其他类型的加工工艺方法,锥管效率不断提高,而且设备稳定性及可靠性更高,占地面积更小。
8,整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观,非技术人员亦可操作自如!
9,全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。
10,油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣;油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。
11,机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更安全!

技术参数:

设备型号:GSJ-50小导管缩尖机

性能指标

性能参数

缩管直径

50 mm

缩管厚度

8 mm

设备功率

5.5 KW

设备重量

2600 KG

外形尺寸(**)毫米

900x1100x1260

 

小导管缩尖机引进国外先进技尸采用4片打击模对工件打击成形,结构新颖、性能稳定、更换不同模具可完成锥缩、压花等生产要求。该机可采用自动进出料,大大提高了生产效率,减少劳动强度。

()、小巧轻便、()、力量大,管接头扣压一步到位。()、节电能:工作期间平均用电15度。  ()、耐久:由于工艺设计科学先进液压部分,唯一重要的摩擦件,八瓣座为双斜面,工作时前后双锥面同时受压,既分解了摩擦系数,又等同的微量磨损,使该部位寿命增加于单斜面的4倍以上。  ()、安全易操作:机器工艺决定不会顶前撞后的危险事故:按说明操作,生手从根开始即可做100%合格总成。(六)低噪音:本设备噪音很低,属于环保型设备。

  

 

 

 


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